用途：拋光機主要用于大、小米加工，是糙米精加工的關鍵工序之一。由于拋光可去除米粒表層的糠粉，適當的拋光能使米粒表面淀粉膠質化，呈現一定的亮光，因而外觀效果好，商品價值也得到提高。

拋光機工作原理

首先糙米經過多機碾白后，去除碎米和糠片，經噴霧著水、潤米后（使胚乳和米糠的結合力減小，由于添加的水很少，僅在米粒的表面形成一層薄薄的膜，加之拋光時間不長，對大米的含水率沒有影響），再進入拋光機的拋光室內，在一定的壓力和溫度下，通過摩擦使米粒表面上光。通過拋光處理，不僅可以**米粒表面浮糠，還起到使米粒表面淀粉預糊化和膠質化作用，淀粉糊化彌補裂紋，從而獲得色澤晶瑩光潔的外觀質量，提高大米的儲藏性能和實用品質，因而大米拋光處理十分有必要。

拋光機主要結構特點及其作用以及對設計的要求

各種類型拋光米機主要結構大同小異，主要有由噴霧著水部分、拋光部分、供水系統和噴風機構組成，本文認為進料裝置和排料裝置也是各種類型拋光米機的重要裝置。

噴霧著水部分

噴霧著水部分由噴嘴、噴嘴清理器、混水器、喂料螺旋、攪拌輥等組成。當物料通過流量計時, 流量被測出, 由此控制加水量。從這里我們可以看出，單位時間內一定量的物料加多少水是一個十分重要的問題，現如今設計時一般采用智能化檢測及控制很好的解決了這個問題。

拋光部分

拋光部分是拋光米機的核心部分，由喂料螺旋、拋光輥、八片米篩組成的八角篩筒、出料壓力門等組成。其中拋光輥按材料性質分為鐵輥和砂輥，設計時應該明確砂輥線速度比鐵輥線速度要高（鐵輥線速度為5m/s左右，拋光壓力較高，平均值為0.1MPa。砂輥線速度為15m/s左右，拋光壓力較低，平均值為0.02MPa），本文認為設計者也可以考慮綜合兩種拋光輥，可使拋光輥線速度介于其它兩種拋光輥線速度之間，一般為10m/s左右，其平均壓力比采用砂輥的拋光機稍大。