有的面粉加工成套設備電機為防止軸承外套與端蓋轉套，在外套與端蓋間加裝了特制的鋼片。有的將軸承打上打下(正確拆裝軸承應加熱)或將防轉鋼片丟失，均會產生軸承轉套現象。對于有磨面粉加工成套設備軸承轉套現象的電機，以往大多采用鑿毛法修理，但效果(尤其是端蓋)并不理想。經實踐，認為采用膠粘法修理，效果較好。功率較大、轉速較高的電機用金屬膠，功率較小、轉速不高的電機用氯酊膠。方法是，先將轉套處擦洗干凈，加好潤滑脂，然后涂上膠，再將電機裝復。對于轉套較嚴重，軸承內圈與軸頸或外套與端蓋間隙較大者，可用適當厚度的金屬片墊在間隙內。為了保證同心度應將金屬片做成斜口。實踐表明，絕大多數面粉加工成套設備電機，用適當的膠涂在間隙中即可恢復正常。

　　當面粉加工成套設備軸承內圈與軸頸或外圈與端蓋間隙大于0.1mm時，定、轉子就可能相擦(掃膛)。掃膛較輕時，電機尚能起動運轉，但溫升高，時間長了易燒壞繞組，較重時就不能起動運轉。拆開有掃膛故障的電機能看到呈紫藍色的擦傷面。發生軸承轉套現象的電機大多是鋁殼電機。產生轉套的原因有2：①加工精度較差，②拆裝頻繁且不合理。軸承內套與軸頸是緊配合的，外套與端蓋是加工成零配合或稍有緊度。